Производни процес равне челичне цеви равне шава је релативно једноставан, углавном укључује високе - заварене равне цеви и потопљене лукове заварене равне цеви. Равне цеви за шавове имају високу ефикасност производње, ниски трошкови и брзи развој. Снага спиралних челичних цеви је обично већа од онеРавна челична цев ширес. Главни производни процес спиралних челичних цеви је потопљен АРЦ заваривање. Спиралне челичне цеви се могу произвести са различитим пречницима из исте ширине челичне плоче или цеви за веће пречнике могу се произвести од ужим челичних плоча. Међутим, у поређењу са равним шавовима исте дужине, дужина заваривања се повећава за 30% до 100%, што је резултирало нижом брзином производње. Стога су велике цеви пречника - углавном произведене користећи спирално заваривање, док су мали - пречните цеви углавном произведене коришћењем равног заваривања. Када се производи велики - пречника равних шавова у индустрији, користи се Т - у облику заваривања, што значи мале сегменте равних цеви за заваревање и повезане и повезане са потребним дужином пројекта. Дефекти Т - у облику равних цеви значајно се повећавају, а заостали стрес за заваривање на Т - у облику заваре је велико. Метал заваривања је обично у триаксијалном стању стреса, што повећава могућност пуцања.
Што се тиче технологије заваривања, методе заваривања спиралних челичних цеви и равних челичних цеви су исте, али велики број Т - у облику заваривања је неизбежан, а преостали стрес за заваривање у т - у облику заваривања је веома висок. Стога је такође велика могућност оштећења оштећења. Након побољшања, метал заваривања је обично у триаксијалном стању стреса, што повећава могућност пуцања.
Поред тога, према техничким захтевима потопљеног заваривања лука, сваки шав за заваривање треба да се третира упечатљивом АРЦ-у и гашењем АРЦ-а, али свака челична цев не може да испуни овај услов приликом заваривања ободните шавове, тако да може бити више оштећења за заваривање.
Када се нафтовод подвргне унутрашњем притиску, два главна напона се обично стварају на зиду цеви: радијални стрес и аксијални стрес. Свеобухватни стрес на шаву заваривања, где је α α је спирални угао заваривања спиралне челичне цеви.
Свеобухватни стрес на спиралном заваривању главни је стрес у цевима равних шава. На истом радном притиску дебљина стијенке спиралне челичне цеви са истим пречником је мања од равне челичне цеви.
Када се паралелне недостатке појављују у близини спирале заваривања, због мања глумачке снаге на спиралном заваривању, ризик од испупчења је нижи од равног заваривања. Пошто је радијални стрес највећи стрес на челичној цеви, заваривање носи највеће оптерећење у вертикалном правцу стреса. Уздужни заваривање носи највеће оптерећење, ободни завет меди најмањи оптерећење, а спирално заваривање носи средњи терет између њих двоје.
Развојни тренд цевовода је према великом пречнику и велику снагу. Као и пречник и челични разред челичних цеви, тенденција стабилног ширења на врху пукотина крхки преломи се повећава. Иако спиралне челичне цеви и праве челичне цеви имају исту оцену, спиралне челичне цеви имају већу чврстину утицаја.
