Челичне цеви се могу сврстати у две главне категорије према методи производње: бешавне челичне цеви и заварене челичне цеви. Међу њима, заварене челичне цеви, познате и као равне заварене цеви, могу се даље поделити на електрична отпорност челичне цеви и уздужним потопљеним луком за заварене (ЛСАВ), на основу методе заваривања. Следеће је детаљно увод у ова два начина заваривања и њихове одговарајуће врсте цеви.
ЕРВ челичне цеви
ЕРВ челичне цеви обично имају мали пречник. Ово елиминише потребу за пролазом заваривачке жице током обраде, у великој мери смањење ризика од пуцања током ширења цеви. У погледу брзине заваривања, заЕРВ челичне цевиС спољним пречником мањим од 1 инча, брзина заваривања може достићи до 200 метара у минути, показујући изузетно високу ефикасност. Његова технологија за прераду је релативно једноставна. Челична плоча је савијена у цилиндар, а затим заварена да формира цев. Овај процес се заснива на принципу електромагнетске индукције. Користећи ефекат коже, ефекат близине и Едди - тренутни ефекат грејања наизменичних актуелних трошкова у проводницима, челик на ивицама заваривања брзо се загрева и растопљено. Након тога, екструдирају се ваљцима да би се постигли међукристални прикључак заваривача. Као врсту индукционе заваривања, ЕРВ заваривање не захтева материјале за заваривање, генерише брзу заваривање, има уску зону захваћене топлотом, садржи естетски угодне облике заваривања и показује добра механичка својства.
Конкретно у процесу производње, челични (стриптични челик) је прва рола која се формира да би се створила кружна цев празна са искљученим пресеком. Затим, један или скуп импедантних штапова (магнетних штапова) се окреће у близини центра индукцијске завојнице празне цеви. Шипке за импеданце и отворени крај цеви празне формирају електромагнетску индукцијску петљу. Под комбинованим деловањем ефекта коже и натјеца на близину, снажан и концентрисан топлотни ефекат генерише се на ивицама отвореног краја празне цеви. Ово брзо загрева ивице заваривања на потребну температуру заваривања. Коначно, кроз екструдирање ваљка под притиском, растопљени метал постиже међу-кристално лепљење. Након хлађења формира се чврсти заваривач за заваривање.
ЛСАВ челичне цеви
ЛСАВ челичне цеви
ЛСАВ челичне цеви захтевају употребу жица за заваривање током процеса заваривања. Будући да су њихови заварили много дуже од оних равних цеви, ефикасност производње је релативно ниска. Међутим, они изводе напредније у погледу капацитета чврстоће и притиска. Вриједно је напоменути тоЛСАВ челичне цевиИмати висок степен аутоматизације и значајних предности у перформансама за размену топлоте и заштите, ефикасно осигуравајући њихов квалитет заваривања.
Поређење између њих двоје
Укратко, ЕРВ челичне цеви имају предности ниског ризика за пуцање, брзину брзе заваривања и високу ефикасност производње због свог једноставног производног процеса. С друге стране, ЛСАВ челичне цеви имају ивицу у погледу нивоа аутоматизације и квалитета заваривања. У практичним апликацијама, избор који метод заваривања за употребу захтева свеобухватно разматрање специфичних сценарија употребе и стварних захтева.
