Увод
Производња одУздужне цеви заварене под водом (ЛСАВ).је високо контролисан индустријски процес дизајниран за производњу цеви великог-пречника, дебелих-зидова и високе-цеви за захтевне индустрије. Док је главни чланакЛСАВ цеви и њихова применапружа преглед карактеристика и употребе ЛСАВ цеви, овај под{0}}чланак улази дубље у комплетан ток производње.
Разумевање овог процеса је драгоцено за инжењере цевовода, тимове за набавку, извођаче радова и све који су укључени у нафту и гас, транспорт воде, инжињеринг на мору или конструкцију конструкција. Свака фаза-од избора сировина до финалног хидростатичког испитивања-доприноси врхунским перформансама по којима су познате ЛСАВ цеви.
1. Избор сировина: основа квалитета
Производња ЛСАВ цеви почиње са висококвалитетним челичним плочама-, обично произведеним контролисаним ваљањем или термо-термомеханичком контролисаном обрадом (ТМЦП). Плоче морају поседовати идеалне механичке особине: високу затезну чврстоћу, добру дуктилност и отпорност на корозију и ширење пукотина.
Разреди и стандарди челика
Уобичајене спецификације укључују:
- АПИ 5Л (Градови Б до Кс80)
- АСТМ А672 / А671
- ЕН 10219 / ЕН 10210
Плоче{0}}висококвалитетне плоче обезбеђују да цев може да издржи унутрашњи притисак, екстремна окружења и дуготрајно-оперативно оптерећење.
Инспекција плоча
Пре формирања, свака челична плоча пролази кроз:
- Визуелни преглед
- Провере димензија
- Ултразвучно скенирање унутрашњих дефеката
У фазу формирања улазе само беспрекорне плоче.
2. Глодање ивица: Припрема за заваривање
Машине за глодање ивица обрезују ивице челичне плоче под прецизним угловима. Ово осигурава:
- Савршено пристајање{0}}у току заваривања шавова
- Потпуна пенетрација завара
- Смањен ризик од дефекта заваривања као што су порозност или непотпуна фузија
Глатке, уједначене ивице су неопходне за постизање јаког и поузданог завареног шава.
3. Формирање цеви: УОЕ и ЈЦОЕ процеси
Технологија формирања дефинише тачност димензија и механичке перформансе цеви.
УОЕ Процес
Метода УОЕ је пожељна за цевоводе великог-пречника, дебелих-зидова.
- Преса у-облику
- Преса у облику слова О-
- Проширење (Е фаза)мало повећава пречник да би се постигла савршена заобљеност
Процес експанзије побољшава тачност димензија и смањује заостало напрезање.
ЈЦОЕ Процес
Метода обликовања ЈЦОЕ прогресивно обликује плочу:
- {0}}притисните
- {0}}притисните
- О-формирање
- Хладна експанзија
Веома је флексибилан, погодан за средње и велике пречнике и идеалан за мање{0}}серијску производњу.
И УОЕ и ЈЦОЕ производе цеви са одличном конзистенцијом димензија и структурним интегритетом.
4. Заваривање лепљењем и унутрашње заваривање
Када се челична плоча формира у цилиндрични облик, заварује се да би се облик држао на месту за главне операције заваривања.
Унутрашње САВ заваривање
КоришћењеЗаваривање под водом (САВ), прво се заварује унутрашњост цеви.
Предности:
- Дубоко продирање завара
- Висока стопа таложења
- Минимални недостаци заваривања
Унутрашњи завар представља основу за структурну чврстоћу цеви.
5. Екстерно заваривање под водом
Након што је унутрашње заваривање завршено, цев се помера до спољашње станице за заваривање САВ. Овај други завар:
- Завршава потпуни продор споља
- Обезбеђује глатку, уједначену зрну заваривања
- Даје максималну снагу шавова
Заједно унутрашње и спољашње заваривање САВ гарантује да цев испуњава или премашује строге{0}}стандарде за цеви.
6. Топлотна обрада: ублажавање стреса и механичко побољшање
ЛСАВ цеви, посебно оне са дебелим-зидовима, морају да се подвргну топлотној обради да би се елиминисала напрезања изазвана заваривањем{1}}.
Уобичајене методе топлотне обраде укључују:
- Нормализација
- Гашење + каљење
- Термичка обрада након{0}заваривања (ПВХТ)
Предности укључују:
- Побољшана жилавост
- Повећана отпорност на крто ломљење
- Боља стабилност димензија
Овај корак је критичан за цевоводе који раде под високим притиском или екстремним температурним варијацијама.
7. Механичка експанзија: Обезбеђивање савршене заобљености
Механичка експанзија се примењује како би се минимизирало заостало напрезање и побољшала кружност (овалност).
Предности укључују:
- Боље перформансе заваривања на терену
- Већа геометријска тачност
- Повећана радна сигурност
Овај процес обезбеђује да се цев беспрекорно уклапа са суседним деловима цевовода.
8. Не-тестирање без разарања (НДТ): срж интегритета цеви
ЛСАВ цеви подлежу свеобухватној НДТ инспекцији, која далеко превазилази многе друге типове цеви.
Ултразвучно тестирање (УТ)
Користи се за откривање:
- Дефекти ламинације
- Проблеми фузије заваривања
- Унутрашње инклузије
радиографско тестирање (РТ)
Рендген или гама{1}} зрачење обезбеђује интегритет завара и открива унутрашње недостатке.
Испитивање магнетним честицама (МТ)
Користи се за:
- Површинске пукотине
- Дефекти прстију заваривања
Хидростатиц Тестинг
Свака цев је напуњена водом и под притиском како би се потврдило да може издржати радне притиске без цурења.
9. Бевелинг анд Финисхинг
Крајеви цеви су закошени да би се припремили за заваривање на терену.
Завршна обрада такође укључује:
- Површинско чишћење
- Поновна{0}}провера димензија
- Означавање и кодирање следљивости
Правилно закошење осигурава јаке заварене спојеве на терену.
10. Премазивање и паковање
У зависности од захтева купаца, цеви могу добити:
- 3ЛПЕ или 3ЛПП премази
- ФБЕ премаз
- Унутрашња епоксидна облога
- Угљени катран или битуменски премази
Ови премази повећавају отпорност на корозију и смањују трење течности унутар цеви.
Методе паковања укључују:
- Пакетирање
- Дрвени носачи
- Челичне траке
- Заштитне завршне капице
Закључак
Производња ЛСАВ цеви је детаљан, високо пројектован процес који захтева прецизност, напредну опрему и ригорозну контролу квалитета. Свака фаза-од инспекције сирове плоче до хидростатичког испитивања-осигурава да готов производ може поуздано да ради у виталним индустријама широм света.
За преглед својстава ЛСАВ цеви, карактеристика и сектора примене, такође можете прочитати наш главни водич:ЛСАВ цеви и њихова примена.
