Детаљан преглед процеса производње челичних цеви ЛСАВ

ЛСАВ челична цев, пуни назив Уздужна челична цев заварена под водом, је зрела врста заварених челичних цеви која се широко користи у великим{0}}инжињерским пројектима као што су пренос нафте и гаса, градске мреже цевовода, пројекти заштите воде, изградња мостова и развој инфраструктуре. Његове основне предности произилазе из комплетног, ригорозног и веома контролисаног производног процеса.

У комбинацији са стварном технологијом производње уздужно заварених челичних цеви под водом, следи систематско тумачење целокупног процеса ЛСАВ челичних цеви од сировина до готових производа у складу са стандардним производним током.

И. Припрема сировина и прелиминарни преглед

1. Складиштење сировина и инспекција

ЛСАВ челичне цеви обично користе средње и дебеле челичне плоче као сировине. Након што челичне плоче стигну у фабрику, прво се врше провере и инспекције њиховог изгледа, димензија, квалитета челика, хемијског састава и механичких својстава како би се осигурало да сировине испуњавају пројектне и релевантне стандардне захтеве.

2. Утовар и преглед челичних плоча

Пре формалног уласка у производну линију, челичне плоче се подвргавају контроли оптерећења, фокусирајући се на проверу недостатака као што су раслојавање, пукотине и инклузије на површини плоче, постављајући основу за накнадни квалитет заваривања.

ИИ. Пред{1}}прерада челичне плоче и припрема за обликовање

1. Заваривање шавова и ултразвучно испитивање

Заварени шавови су заварени на оба краја челичне плоче како би се стабилизовао удар и квалитет гашења лука током накнадног заваривања. Након завршетка, ултразвучна детекција грешака се врши на челичној плочи да би се унапред идентификовали унутрашњи недостаци.

2. Глодање ивица и уклањање рђе ивица плоча

Ивице челичне плоче су прецизно-обрађене глодањем ивица како би се угао жлеба и димензија површине корена учинили прецизнијим. Истовремено, уклањање рђе се врши на ивицама плоче како би се избегло укључивање шљаке или порозност током заваривања.

ИИИ. Процес формирања челичних цеви

1. Пре-савијање и ЈЦО формирање

Челична плоча се прво подвргава пред-савијању да би се формирала почетна кривина на ивицама, а затим се постепено утискује у отворену цев кроз процес ЈЦО формирања. Ова метода обликовања обезбеђује равномерну расподелу напрезања, што помаже да се гарантује укупна заобљеност и тачност димензија челичне цеви.

2. Пре-заваривање и преглед и поправка завара

Формирани цевни отвор се прво -завари да би се фиксирао облик цеви. Након пре-заваривања, завар се прегледа, а сви пронађени недостаци се благовремено поправљају како би се осигурало да је завар у добром стању пре него што уђе у формалну фазу заваривања.

ИВ. Процес унутрашњег и спољашњег заваривања под водом

1. Унутрашње заваривање и спољашње заваривање

ЛСАВ челичне цеви користе двострани-процес заваривања под водом, при чему се прво изводи унутрашње заваривање, а затим спољно заваривање. Током заваривања, лук гори испод слоја флукса, обезбеђујући стабилан унос топлоте заваривања, потпуно и густо формирање вара и високу конзистентност у квалитету заваривања.

2. Уклањање завара

Након заваривања, шавови се уклањају како би се избегли сувишни завари који утичу на квалитет крајева цеви.

В. Заваривање и општа провера квалитета

1. Радиографско и ултразвучно испитивање

Завар се подвргава вишеструким поступцима испитивања без{0}}разарања (НДТ), укључујући радиографско испитивање и ултразвучно испитивање, како би се свеобухватно проценили унутрашњи дефекти шава и укупан квалитет заваривања, обезбеђујући да завар испуњава релевантне техничке стандарде.

2. Хидростатички тест

Свака челична цев се подвргава хидростатичком тесту како би се симулацијом стварног радног притиска верификовале перформансе заптивања и сигурност конструкције под притиском.

ВИ. Пост-процес третмана и завршне обраде

1. Механичко ширење и корекција заобљености

Кроз механичко ширење, спољашњи пречник, заобљеност и равност челичне цеви се додатно стабилизују, док је расподела заосталог напрезања побољшана, побољшавајући укупне перформансе челичне цеви.

2. Обрада крајева цеви и брушење завара

У складу са захтевима употребе, обрада жлебова се врши на крајевима цеви, а арматура завара се бруси како би се испунили услови за накнадно сучеоно заваривање или уградњу.

3. Провера изгледа, димензија и тежине

Челична цев се подвргава прегледу изгледа, прегледу димензија и мерењу тежине како би се осигурало да свака цев испуњава поруџбине и стандардне захтеве.

ВИИ. Преглед готових производа и складиштење и отпрема

1. Магнетни и завршни преглед

Детекција преосталог магнетизма и коначна провера квалитета се спроводе на челичној цеви како би се осигурало да нема потенцијалних опасности у перформансама и безбедности готовог производа.

2. Означавање, заштита краја цеви и складиштење и транспорт

Након завршетка обележавања и уградње штитника за крајеве цеви, челичне цеви се преносе у складиште готових производа, чекајући отпрему на локацију пројекта.

Закључак

Од складиштења челичних плоча до испоруке готових производа, производни процес ЛСАВ челичних цеви обухвата више кључних корака као што су формирање, заваривање, инспекција и завршна обрада. Сваки процес директно утиче на коначни квалитет и сигурност услуге челичне цеви. Управо овај ригорозан и контролисан производни систем омогућава широку примену челичних цеви заварених уздужним подводним луком у областима високог{2}}стандардног инжењеринга.

О Хуаианг челичној цеви